糧食包裝機的維修案例

    當購買(mǎi)的糧食包裝機出現故障后，我們先檢查傳感器接線(xiàn)是否有松開(kāi)，如果沒(méi)有無(wú)誤那可能需要重新調試，打開(kāi)控制柜電源并預熱15分鐘，方可調試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿(mǎn)足X(0.2)的糧食包裝機技術(shù)要求為例介紹如下：

(1)糧食包裝機偏載調整

　將10kg砝碼，分別集中放置在稱(chēng)量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當稱(chēng)重顯示器顯示“正差”時(shí)， 傳感器輸出應向降低方向調整；當稱(chēng)重顯示器顯示“負差”時(shí)，傳感器輸出應向提高方向調整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組 微調電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉量向左旋轉。

向右旋轉(順時(shí)針?lè )较?電阻值減小，顯示值增大(記為“加”)；

向左旋轉(逆時(shí)針?lè )较?電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。

注意：旋轉微調電阻時(shí)，如果每組兩只的旋轉量不一致時(shí)，會(huì )使調整變得困難，因此傳感器的每組微調電阻在調整時(shí)的旋轉量應盡量一致。各承重點(diǎn)誤差對值不大于10g為合格。

(2)糧食包裝機稱(chēng)量調整

按照稱(chēng)重顯示控制器說(shuō)明書(shū)校準的步驟進(jìn)行稱(chēng)量調整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到zui大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、 70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、 90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復性檢定，每個(gè)稱(chēng)量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤 差不大于各自允差。

(3)糧食包裝機參數設定

糧食包裝機須設定的參數較多，下面以常用關(guān)鍵參數為例介紹如下：

a、稱(chēng)重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當重量>(設定值)-(快加提前量)時(shí)，停止快加，轉入慢加；

當重量>(設定值)-(慢加提前量)時(shí)，停止加料。

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